فولادهای ابزار سردکار هویت رسمی + ترکیب مستند
Material / Grade

1.1520

C70U

فولاد شایگان

1.1520 / C70U یک فولاد ابزار سردکار برای سایش و پایداری لبه است. هویت DIN/W.Nr و همتای EN آن از فهرست مرجع تطبیق داده شده و انتخاب نهایی باید با استاندارد محصول و گواهی ذوب کنترل شود.

Chemistry
ترکیب شیمیایی
5 عنصر منبع‌دارمنبع‌دار با شرط
Hardness index
شاخص سختی
95/100شاخص مقایسه‌ای
Impact index
شاخص ضربه
23/100شاخص مقایسه‌ای
Temperature guidance
راهنمای دما
100 تا 250 °Cراهنمای مهندسی
Wear index
شاخص سایش
95/100شاخص مقایسه‌ای
Steel Overview

معرفی کامل و تحلیل متالورژیکی فولاد

1.1520 / C70U در گروه «فولادهای ابزار سردکار» قرار دارد و فولاد ابزار سردکار برای سایش و پایداری لبه است.

نام‌های DIN/W.Nr: 1.1620، C70W2.

استانداردها و ارجاعات: WNr؛ DIN 17350؛ DIN / W.Nr cross-reference.

ترکیب منبع‌دار شامل C، Si، Mn، P، S است و باید با استاندارد خرید کنترل شود.

کاربردهای اولیه: سنبه، ماتریس، تیغه و ابزار شکل‌دهی سرد.

مسیر عملیات حرارتی خانواده‌ای: پیش‌گرم، آستنیته، کوئنچ مناسب و تمپر کنترل‌شده.

شاخص‌های داخلی سختی 95/100، چقرمگی 29/100، ضربه 23/100 و سایش 95/100 نتیجه آزمون نیستند.

حد پیوسته منبع‌دار ثبت نشده است؛ بازه 100 تا 250°C فقط پنجره غربال‌گری خانواده است، نه حداکثر مجاز طراحی.

محدودیت کلیدی: ضربه سنگین در سختی بیشینه، گوشه تیز و عملیات نامتقارن.

معادل‌ها و مشابه‌ها برای مقایسه اولیه‌اند؛ مشخصات محصول و MTC اولویت دارند.

نتیجه مهندسی: 1.1520 / C70U وقتی قابل بررسی است که خانواده، شکل محصول، Condition، محیط و مکانیزم خرابی با مدارک پروژه تطبیق داده شوند.

استانداردهای ثبت‌شده:WNrDIN 17350DIN / W.Nr cross-reference
International Equivalents

معادل‌ها و نام‌های بین‌المللی

نام رسمی، همتای نزدیک و فولاد مشابه کاربردی با برچسب جدا مشخص می‌شوند؛ شباهت به‌معنی جایگزینی قطعی نیست.

EN / W.Nrنام رسمی همین گرید
C70U / 1.1520
تطبیق مرجع؛ استاندارد محصول، حالت تحویل و ترکیب باید مستقل کنترل شوند.
EN / DINنام رسمی همین گرید
C70U
نام یا شماره ثبت‌شده برای همین هویت در فهرست DIN/W.Nr.
W.Nrنام رسمی همین گرید
1.1520
نام یا شماره ثبت‌شده برای همین هویت در فهرست DIN/W.Nr.
DIN / W.Nrنام رسمی همین گرید
1.1620
نام یا شماره ثبت‌شده برای همین هویت در فهرست DIN/W.Nr.
DIN / W.Nrنام رسمی همین گرید
C70W2
نام یا شماره ثبت‌شده برای همین هویت در فهرست DIN/W.Nr.

معادل نزدیک یا مشابه کاربردی باید از نظر ترکیب، شکل محصول، استاندارد، عملیات حرارتی و گواهی ذوب تأیید شود.

Chemical Composition

جدول ترکیب شیمیایی و نقش عناصر

حدود جدول از صفحه منبع ساختاری شده‌اند؛ استاندارد جاری خرید اولویت دارد.

نماد عنصرمحدوده درصد وزنینقش و اثر متالورژیکی
C0.65–0.75 %کربن بر استحکام و پاسخ به سخت‌کاری اثر می‌گذارد و افزایش آن می‌تواند جوش‌پذیری و چقرمگی را محدود کند.

C70U — structured limits from the cited SteelNumber page منبع‌دار با شرط

Engineering Behaviour

رفتار و ویژگی‌های مهندسی

سختی و سختی‌پذیریHardness

پتانسیل سختی نسبی 98/100 است. در نبود منحنی گرید-محور، بازه 56–64 HRC فقط «راهنمای مهندسی خانواده» برای حالت سخت‌شده/عملیات‌شده است و مقدار استاندارد محسوب نمی‌شود. کربن، سختی‌پذیری، ابعاد، کوئنچ و تمپر می‌توانند نتیجه را تغییر دهند. اثر مقطع، محیط کوئنچ و تمپر باید برای قطعه واقعی کنترل شود.

تحلیل مهندسی
چقرمگیToughness

چقرمگی نسبی 27/100 و در رده «پایین» است. چقرمگی این گرید به‌صورت نسبی «پایین تا متوسط» ارزیابی می‌شود. سختی و حجم کاربید بالا می‌توانند مقاومت سایش را زیاد کنند اما حساسیت به لب‌پریدگی/ترک را نیز افزایش دهند. این شاخص انرژی ضربه یا KIC نیست.

تحلیل مهندسی
مقاومت ضربهImpact Resistance

تحمل ضربه C70U به‌صورت شاخص مقایسه داخلی 20/100 و در رده «پایین» برآورد می‌شود. این ارزیابی از چقرمگی 27/100، وضعیت سختی 98/100 و ماهیت خانواده به‌دست آمده و جایگزین آزمون Charpy یا Izod نیست.

تحلیل مهندسی
مقاومت به خمشBending Resistance

مقاومت خمشی نسبی 49/100 برآورد شده است؛ مقدار واقعی به استحکام تسلیم، هندسه مقطع، کیفیت سطح و شرایط بارگذاری وابسته است و بدون آزمون به MPa تبدیل نمی‌شود.

تحلیل مهندسی
مقاومت به سایشWear Resistance

مقاومت سایش خراشان به‌صورت شاخص 98/100 و سطح «بسیار بالا» ارزیابی شده است. سختی 98/100، کاربیدهای آلیاژی و مکانیزم سایش تعیین‌کننده‌اند؛ سایش چسبنده و خوردگی-سایش باید مستقل بررسی شوند.

تحلیل مهندسی
مقاومت خستگیFatigue Resistance

رفتار خستگی به‌صورت شاخص داخلی 43/100 برآورد شده است و به پرداخت سطح، عیوب، تنش متوسط، محیط و تاریخچه بارگذاری وابسته است.

تحلیل مهندسی
حد دمای سرویسService Temperature

راهنمای دمایی C70U: 150 تا 300°C فقط به‌عنوان راهنمای اولیه خانواده. دمای قابل تحمل باید به‌صورت جدا برای افت استحکام، افت سختی، اکسیداسیون، خزش، زمان ماند و محیط بررسی شود.

تحلیل مهندسی
مقاومت به خزشCreep Resistance

شاخص نسبی رفتار خزشی C70U در این دانشنامه 17/100 و در سطح «پایین» است. این شاخص، داده عمر شکست خزشی یا تنش مجاز نیست و فقط برای غربال‌گری اولیه خانواده استفاده می‌شود. این گرید نباید صرفاً براساس شاخص داخلی برای بار ثابت بلندمدت و سرویس خزشی انتخاب شود.

تحلیل مهندسی
مقاومت شکستFracture Resistance

رفتار شکست به چقرمگی 27/100، اثر تمرکز تنش، ضخامت و دمای کار وابسته است؛ برای طراحی شکست، مقدار KIC یا آزمون Charpy باید از منبع معتبر همان وضعیت استخراج شود.

تحلیل مهندسی
جوشکاریWeldability

جوشکاری تعمیراتی تخصصی و پرریسک است؛ پیش‌گرم، کنترل دمای بین‌پاس، فیلر مناسب و سردکردن/تمپر پس از جوش باید از دستورالعمل گرید-محور گرفته شود. کربن معادل، پیش‌گرم، حرارت ورودی، مصرفی و خطر تردی ناحیه HAZ باید با WPS معتبر کنترل شوند.

تحلیل مهندسی
آبکاریElectroplating

آبکاری نیکل/کروم یا پوشش‌های محافظ ممکن است، اما روی قطعات سخت و پرمقاومت کنترل تردی هیدروژنی، baking، تنش پسماند و تلرانس ابعادی ضروری است.

تحلیل مهندسی
پوشش‌دهیCoating

نیتراسیون/PVD/سختکاری سطحی بسته به گرید می‌تواند سایش، اصطکاک و خستگی سطحی را بهبود دهد. دمای فرایند باید پایین‌تر از پنجره‌ای باشد که باعث over-tempering یا افت سختی مغز می‌شود.

تحلیل مهندسی

شاخص‌های عددی این بخش مقایسه داخلی‌اند و نتیجه آزمون استاندارد، تنش مجاز طراحی یا تضمین سازنده نیستند. روش اعتبارسنجی

Toughness & Impact Resistance

چقرمگی، مقاومت ضربه و رفتار شکست

چقرمگی نسبی29/100شاخص مقایسه‌ای
تحمل ضربه23/100شاخص مقایسه‌ای
رفتار خستگی40/100شاخص مقایسه‌ای

تحمل ضربه 1.1520 / C70U با شاخص داخلی 23/100 و سطح «پایین» تحلیل شده است؛ این عدد Charpy یا Izod نیست.

نکته آزمون: بدون داده معتبر Condition‌محور، مقدار Charpy، Izod یا KIC به‌صورت عدد ساختگی منتشر نمی‌شود.
Temperature & Creep

دمای سرویس، پایداری حرارتی و مقاومت خزش

حد پیوسته منبع‌دار ثبت نشده است؛ بازه 100 تا 250°C فقط پنجره غربال‌گری خانواده است، نه حداکثر مجاز طراحی.

سرویس پیوسته

100–250 °Cراهنمای مهندسی

دمای مجاز باید با افت استحکام یا سختی، اکسیداسیون، زمان و محیط تأیید شود.

سرویس متناوب

حد متناوب بدون دیتاشیت اختصاصی عدد آزمون نیست.

پایداری تمپر و فاز

دمای کار و پوشش باید با عملیات واقعی سازگار باشد.

اکسیداسیون و محیط

اکسیداسیون و خوردگی ممکن است پیش از افت استحکام محدودکننده شوند.

مقاومت خزشی نسبی19/100شاخص مقایسه‌ای

رفتار خزشی 1.1520 / C70U فقط با شاخص غربال‌گری 19/100 نمایش داده می‌شود و داده عمر شکست یا تنش مجاز نیست.

برای بار ثابت بلندمدت در دمای بالا، منحنی معتبر زمان-تنش-دما الزامی است.

Wear & Surface Behaviour

مقاومت سایشی، سطح و راهکار بهبود

سایش خراشان

شاخص سایش خراشان 95/100 است و نتیجه آزمون نیست.

شاخص مقایسه‌ای

سایش چسبنده

سایش چسبنده باید با جنس جفت، روانکاری و زبری بررسی شود.

تحلیل مهندسی

بهبود سطح

عملیات سطحی پس از کنترل دمای فرایند و سازگاری زیرلایه انتخاب شود.

راهنمای مهندسی
Mechanical & Physical Properties

خواص مکانیکی و فیزیکی

مقادیر طراحی شرط‌محور موجود نیست؛ ارزیابی با شاخص سختی 95/100، چقرمگی 29/100، ضربه 23/100 و سایش 95/100 انجام می‌شود. این اعداد MPa یا ژول نیستند.

ویژگی مقایسه‌ایشاخص داخلینوع اطلاعات
پتانسیل سختی95 / 100شاخص مقایسه‌ای
چقرمگی نسبی29 / 100شاخص مقایسه‌ای
تحمل ضربه23 / 100شاخص مقایسه‌ای
مقاومت خمشی نسبی46 / 100شاخص مقایسه‌ای
مقاومت سایشی نسبی95 / 100شاخص مقایسه‌ای

خواص فیزیکی

چگالی، مدول، انبساط و رسانایی باید از دیتاشیت همان محصول و دمای کار گرفته شود.

تحلیل مهندسی
Heat Treatment

مراحل عملیات حرارتی و نکات اجرایی

مسیر خانواده‌ای: پیش‌گرم، آستنیته، کوئنچ مناسب و تمپر کنترل‌شده. همه دماها و محیط سردکننده باید از دستور معتبر همین گرید تعیین شوند.

1

آستنیته و سختکاری با محیط کم‌شدت‌تر (اغلب هوا/گاز برای گریدهای مناسب) و سپس تمپر؛ دمای دقیق گرید-محور است.

راهنمای مهندسی

وضعیت تحویل و هدف خواص پیش از عملیات تعیین شود.

2

آنیل / تنش‌زدایی

راهنمای مهندسی

گرمایش و دمای دقیق از استاندارد یا دیتاشیت همین گرید اخذ شود.

3

پیش‌گرم و آستنیته

راهنمای مهندسی

سردکردن با سختی‌پذیری، ضخامت و خطر ترک هماهنگ شود.

4

کوئنچ / سردکردن

راهنمای مهندسی

تمپر یا عملیات نهایی با سختی، چقرمگی و دمای سرویس تنظیم شود.

5

تمپر / تنظیم خواص

راهنمای مهندسی

سختی، اعوجاج، ترک و در صورت نیاز ریزساختار کنترل شود.

کنترل عملیات: ابعاد و وضعیت تحویل کنترل شود. ریسک ترک و اعوجاج ارزیابی شود. کیفیت نهایی با آزمون متناسب تأیید شود.
Engineering Charts

نمودارهای سختی، چقرمگی، ضربه، دما و عملیات حرارتی

نوع اطلاعات نمودار ترکیب برچسب‌گذاری شده است؛ نمودارهای ۰ تا ۱۰۰ شاخص داخلی‌اند و نمودار مراحل فاقد دما، توالی فرایندی است.

پروفایل چندمحوره مهندسی

شاخص مقایسه‌ای

ترکیب شیمیایی

استخراج از داده منبع

تعادل سختی و چقرمگی

شاخص مقایسه‌ای

چقرمگی، ضربه و خستگی

شاخص مقایسه‌ای

سایش و رفتار سطح

شاخص مقایسه‌ای

خواص مکانیکی یا شاخص جایگزین

شاخص مقایسه‌ای

دمای سرویس

راهنمای مهندسی

عملیات حرارتی

راهنمای مهندسی

شباهت فولادهای مرتبط

شاخص مقایسه‌ای

همه شاخص‌های مقایسه‌ای

شاخص مقایسه‌ای
Failure Modes & Selection

مکانیزم‌های خرابی و راهنمای انتخاب

مکانیزم‌های خرابی محتمل

  • لب‌پریدگی یا شکست ترد در گوشه‌های تیز و ضربه
  • تمرکز تنش در EDM/سنگ‌زنی یا لبه‌های تیز
  • زنگ‌زدگی/خوردگی در محیط مرطوب بدون حفاظت سطحی
  • ترک HAZ/جوش در صورت جوشکاری بدون WPS مناسب

نکات انتخاب و طراحی

  • اگر اولویت اصلی بسیار بالا مقاومت سایشی است، این گرید در مقایسه با هم‌خانواده‌ها باید همراه با چقرمگی و مکانیزم سایش سنجیده شود.
  • مقاومت خمشی شاخص داخلی 49/100 دارد؛ برای محاسبه قطعه باید هندسه و Rp0.2/Rm واقعی همان Condition وارد محاسبه شود.
  • جایگزینی با گرید مشابه فقط پس از تطبیق chemistry، استاندارد محصول، عملیات حرارتی و MTC مجاز است.
  • در مقایسه گزینه‌ها، شاخص ضربه 20/100، خزش 17/100 و خستگی 43/100 فقط ابزار غربال‌گری‌اند.
  • شماره استاندارد، شکل محصول، ضخامت، Condition، گواهی ذوب و الزامات آزمون باید پیش از خرید تطبیق داده شوند.
Advantages & Limitations

مزایا، نقاط ضعف و کاربردهای نامناسب

مزیت‌ها

  • مزیت خانواده‌ای: فولاد ابزار سردکار برای سایش و پایداری لبه.
  • هویت DIN/W.Nr و نام‌های مرتبط در یک رکورد قابل جست‌وجو گردآوری شده‌اند.

محدودیت‌ها و نقاط ضعف

  • ضربه سنگین در سختی بیشینه، گوشه تیز و عملیات نامتقارن
  • خواص عددی تابع استاندارد محصول، ضخامت، Condition و گواهی ذوب هستند.
  • تطبیق نام مجوز جایگزینی قطعی نیست.
  • برای ضربه، خزش و دمای طراحی فقط آزمون یا دیتاشیت معتبر پذیرفته می‌شود.

مواردی که نیازمند احتیاط یا انتخاب جایگزین هستند

ضربه سنگین در سختی بیشینه، گوشه تیز و عملیات نامتقارنکاربرد ایمنی‌حیاتی بدون MTC و تأیید مهندسیبار خزشی بلندمدت بدون داده معتبر
Applications & Processing

کاربردهای صنعتی و فرآیندپذیری

کاربردهای رایج

  • سنبه، ماتریس، تیغه و ابزار شکل‌دهی سرد
  • شکل محصول و وضعیت تحویل باید با نقشه، بارگذاری و استاندارد پروژه هماهنگ شود.

ساخت، جوشکاری و سطح

جوشکاری تعمیراتی تخصصی و پرریسک است؛ پیش‌گرم، کنترل دمای بین‌پاس، فیلر مناسب و سردکردن/تمپر پس از جوش باید از دستورالعمل گرید-محور گرفته شود. کربن معادل، پیش‌گرم، حرارت ورودی، مصرفی و خطر تردی ناحیه HAZ باید با WPS معتبر کنترل شوند.

فورج/شکل‌دهی گرم باید در پنجره دمایی کنترل‌شده انجام شود؛ شکل‌دهی سرد معمولاً محدود و وضعیت آنیل برای ماشین‌کاری/فرآیند اهمیت دارد.

  • PVD/CVD، نیتراسیون یا سایر پوشش‌ها در برخی کاربردها قابل استفاده‌اند؛ دمای فرآیند نباید سختی/تمپر پایه را تخریب کند.
  • Nitriding / نیتراسیون در صورت سازگاری ترکیب و دمای تمپر
  • PVD / پوشش کم‌دما پس از کنترل دمای رسوب و سختی زیرلایه
Engineering Conclusion

نتیجه‌گیری نهایی و توصیه انتخاب

1.1520 / C70U برای سنبه، ماتریس، تیغه و ابزار شکل‌دهی سرد قابل بررسی است. مزیت آن فولاد ابزار سردکار برای سایش و پایداری لبه و محدودیت اصلی آن ضربه سنگین در سختی بیشینه، گوشه تیز و عملیات نامتقارن است. شاخص‌های داخلی سختی 95/100، چقرمگی 29/100، ضربه 23/100 و سایش 95/100 فقط برای غربال‌گری‌اند. ترکیب، خواص، عملیات حرارتی و دمای مجاز باید با استاندارد جاری، دیتاشیت سازنده و MTC نهایی شوند.

تحلیل مهندسی
فولاد شایگان، انتخاب درست فولاد آلیاژی
Frequently Asked Questions

پرسش‌های متداول

فولاد C70U چه کاربردی دارد؟

سنبه، ماتریس، تیغه و ابزار شکل‌دهی سرد، شکل محصول و وضعیت تحویل باید با نقشه، بارگذاری و استاندارد پروژه هماهنگ شود.

سختی فولاد C70U چقدر است؟

پتانسیل سختی نسبی 98/100 است. در نبود منحنی گرید-محور، بازه 56–64 HRC فقط «راهنمای مهندسی خانواده» برای حالت سخت‌شده/عملیات‌شده است و مقدار استاندارد محسوب نمی‌شود. کربن، سختی‌پذیری، ابعاد، کوئنچ و تمپر می‌توانند نتیجه را تغییر دهند. اثر مقطع، محیط کوئنچ و تمپر باید برای قطعه واقعی کنترل شود.

آیا C70U برای ضربه مناسب است؟

تحمل ضربه 1.1520 / C70U با شاخص داخلی 23/100 و سطح «پایین» تحلیل شده است؛ این عدد Charpy یا Izod نیست.

حد دمای سرویس فولاد C70U چقدر است؟

حد پیوسته منبع‌دار ثبت نشده است؛ بازه 100 تا 250°C فقط پنجره غربال‌گری خانواده است، نه حداکثر مجاز طراحی.

محدودیت اصلی این فولاد چیست؟

ضربه سنگین در سختی بیشینه، گوشه تیز و عملیات نامتقارن؛ خواص عددی تابع استاندارد محصول، ضخامت، Condition و گواهی ذوب هستند.

Steel Comparison

مقایسه مهندسی فولاد

این فولاد را با هر یک از ۲۲۷۲ فولاد دیگر مقایسه کنید. امتیازهای ۰ تا ۱۰۰ «شاخص داخلی مهندسی» برای غربال‌گری اولیه هستند و مقدار آزمون یا تنش طراحی محسوب نمی‌شوند.

پیشنهاد نزدیک:
فولاد فعلی1.1520 / C70Uفولادهای ابزار سردکار
VS
فولاد انتخابی1.1525 / C80Uفولادهای ابزار سردکار

ترکیب شیمیایی

ترکیب فولاد دوم

عملیات حرارتی فولاد فعلی

عملیات حرارتی فولاد دوم

کاربردهای فولاد فعلی

    محدودیت‌ها

      کاربردهای فولاد دوم

        محدودیت‌ها

          Sources & Evidence

          منابع، روش تحلیل و اعتبار اطلاعات

          منابع گریدی برای هویت و داده ثبت‌شده و منابع روشی برای تحلیل خانواده به‌کار رفته‌اند. برآوردهای مهندسی جایگزین دیتاشیت قطعه نیستند.

          منابع مربوط به فولاد

          SteelNumber — فهرست Germany (DIN, WNr)source_inventory · Tier B

          برای دامنه و نام‌های DIN/W.Nr؛ تطبیق‌ها راهنمای مقایسه‌اند.

          مشاهده منبع
          SteelNumber — طبقه‌بندی شماره فولاد EN 10027designation_context · Tier B

          برای زمینه نام‌گذاری و شماره متریال؛ استاندارد جاری محصول اولویت دارد.

          مشاهده منبع
          SteelNumber — صفحه تطبیق DIN/W.Nridentity_crosswalk · Tier B

          برای نام، شماره و همتای EN؛ جایگزینی قطعی نیست.

          مشاهده منبع
          SteelNumber — صفحه تطبیق DIN/W.Nridentity_crosswalk · Tier B

          برای نام، شماره و همتای EN؛ جایگزینی قطعی نیست.

          مشاهده منبع
          SteelNumber — ترکیب C70Ucomposition_source · Tier B

          حدود شیمیایی ساختاریافته؛ استاندارد جاری خرید اولویت دارد.

          مشاهده منبع

          منابع روش‌شناسی و تحلیل

          TWI — Carbon equivalent formulae in relation to hydrogen cracking

          CEIIW/Pcm scope and limitations for weldability/hardenability characterization.

          مرجع
          Outokumpu — Corrosion resistance and PRE/PREN

          PRE = Cr + 3.3Mo + 16N as a comparative stainless pitting-resistance index; not a service guarantee.

          مرجع
          Uddeholm — Cold work tooling technical guide

          Relationship between hardness/carbides, abrasive wear, ductility and tool failure mechanisms.

          مرجع
          Ovako Steel Navigator — Steel grades and material data sheets

          Producer material data sheets for engineering, case-hardening, bearing and spring steel families.

          مرجع
          Laxcon Steels open grade dataset — CC BY 4.0

          Open composition and cross-standard reference; equivalents mean nearest counterpart rather than identity.

          مرجع
          Uddeholm — Orvar Supreme product data sheet

          منبع سازنده برای اصول ابزار گرمکار، عملیات حرارتی و محدودیت‌های فرایندی؛ فقط برای قواعد عمومی خانواده استفاده شده است.

          مرجع

          بازبینی پرونده: 2026-08-25 · نوع اعتبار: هویت رسمی + ترکیب مستند

          مشاوره و استعلام فولاد

          برای انتخاب فولاد آلیاژی با ما تماس بگیرید

          فولاد شایگان، انتخاب درست فولاد آلیاژی

          +98 912 240 7139