1.4024
Dura 4024
گرید زنگنزن سختشونده از خانواده Dura برای ترکیب سختی/استحکام و مقاومت خوردگی.
کربن تحلیلی≈ 0.16 %استخراج از داده منبع
راهنمای سختی38–58 HRCراهنمای مهندسی
شاخص ضربه46/100شاخص مقایسهای
دمای کار250–600 °Cراهنمای مهندسی
سایش خراشان71/100شاخص مقایسهای
معرفی کامل و تحلیل متالورژیکی فولاد
1.4024 / Dura 4024 در گروه «زنگنزن مارتنزیتی» قرار میگیرد و ماهیت اصلی آن بر ترکیب سختی قابل عملیات با مقاومت خوردگی متوسط استوار است.
گرید زنگنزن سختشونده از خانواده Dura برای ترکیب سختی/استحکام و مقاومت خوردگی. کاربردهای شاخص ثبتشده شامل چاقو و ابزار برش، ابزار جراحی، قطعات مقاوم به سایش، قطعات مکانیکی و شفت هستند.
از نظر متالورژیکی، عناصر کلیدی C≈0.16٪، Cr≈13.2٪ در کنترل سختیپذیری، کاربید، پایداری فازی و پاسخ به عملیات حرارتی نقش دارند. این میانگینها تحلیل هستند و جایگزین حدود استاندارد خرید نمیشوند.
ریزساختار مورد انتظار برای این خانواده مارتنزیت کرومدار پس از سختکاری و تمپر مناسب است؛ وضعیت تحویل، مقطع، کیفیت ذوب و چرخه فرایند میتوانند این تصویر را تغییر دهند.
پروفایل مقایسهای این گرید برای سختی 71/100، چقرمگی 44/100، تحمل ضربه 46/100، سایش 71/100 و خمش 62/100 محاسبه شده است. همه این اعداد شاخص داخلیاند، نه نتیجه آزمون استاندارد.
در حوزه دما، 250 تا 600°C فقط بهعنوان راهنمای اولیه خانواده قابل طرح است و علاوه بر افت سختی یا استحکام، اکسیداسیون، مدت ماند و شاخص خزشی 32/100 باید بررسی شوند.
مسیر فرایندی مناسب شامل پیشگرم، آستنیته، کوئنچ و تمپر با کنترل خوردگی و سختی است؛ هر دمای واقعی باید از دیتاشیت گرید، شکل محصول، ضخامت و دستور عملیات حرارتی استخراج شود.
از نظر ساخت و نگهداری، جوشپذیری 10/100، ماشینکاری 43/100، خوردگی 55/100 و خستگی 50/100 فقط برای مقایسه اولیه کاربرد دارند.
محدودیت اصلی برای انتخاب این فولاد در کلرید شدید، جوش بدون پیشگرم و استفاده از سختی بالا در ضربه شدید دیده میشود؛ لازم است خطر ترک، تمرکز تنش، کیفیت سطح و شرایط محیط کنار هم سنجیده شوند.
فولادهای همخانواده و استانداردهای دیگر در بخش مشابهها معرفی شدهاند؛ رابطه محاسباتی یا نام نزدیک به معنی معادل قطعی و مجوز جایگزینی نیست.
نتیجه مهندسی: 1.4024 / Dura 4024 زمانی انتخاب منطقی است که ترکیب سختی قابل عملیات با مقاومت خوردگی متوسط با شرایط واقعی چاقو و ابزار برش، ابزار جراحی، قطعات مقاوم به سایش، قطعات مکانیکی و شفت همخوان باشد و استاندارد محصول، گواهی ذوب و آزمونهای لازم بهطور مستقل تأیید شوند.
معادلها و نامهای بینالمللی
نام رسمی، همتای نزدیک و فولاد مشابه کاربردی با برچسب جدا مشخص میشوند؛ شباهت بهمعنی جایگزینی قطعی نیست.
معادل نزدیک یا مشابه کاربردی باید از نظر ترکیب، شکل محصول، استاندارد، عملیات حرارتی و گواهی ذوب تأیید شود.
جدول ترکیب شیمیایی و نقش عناصر
حدود ترکیب برای غربالگری اولیه نمایش داده میشود؛ استاندارد جاری خرید و MTC محصول اولویت دارند.
| نماد عنصر | محدوده درصد وزنی | نقش و اثر متالورژیکی |
|---|---|---|
| C | ≈ 0.16 % | کربن ظرفیت سختی، استحکام و تشکیل کاربید را افزایش میدهد و در مقادیر بالا میتواند چقرمگی و جوشپذیری را کاهش دهد. |
| Cr | ≈ 13.2 % | کروم در سختیپذیری، تشکیل کاربید و در مقادیر مناسب در مقاومت خوردگی یا اکسیداسیون نقش دارد. |
Outokumpu range datasheet — typical chemical composition, % by mass منبعدار با شرط
رفتار و ویژگیهای مهندسی
پتانسیل سختی نسبی 71/100 است. در نبود منحنی گرید-محور، بازه 38–58 HRC فقط «راهنمای مهندسی خانواده» برای حالت سختشده/عملیاتشده است و مقدار استاندارد محسوب نمیشود. کربن، سختیپذیری، ابعاد، کوئنچ و تمپر میتوانند نتیجه را تغییر دهند. اثر مقطع، محیط کوئنچ و تمپر باید برای قطعه واقعی کنترل شود.
تحلیل مهندسیچقرمگی نسبی 44/100 و در رده «محدود» است. چقرمگی این گرید بهصورت نسبی «متوسط» ارزیابی میشود. این شاخص انرژی ضربه یا KIC نیست.
تحلیل مهندسیتحمل ضربه 1.4024 / Dura 4024 بهصورت شاخص مقایسه داخلی 46/100 و در رده «محدود» برآورد میشود. این ارزیابی از چقرمگی 44/100، وضعیت سختی 71/100 و ماهیت خانواده بهدست آمده و جایگزین آزمون Charpy یا Izod نیست.
تحلیل مهندسیمقاومت خمشی نسبی 62/100 برآورد شده است؛ مقدار واقعی به استحکام تسلیم، هندسه مقطع، کیفیت سطح و شرایط بارگذاری وابسته است و بدون آزمون به MPa تبدیل نمیشود.
تحلیل مهندسیمقاومت سایش خراشان بهصورت شاخص 71/100 و سطح «بالا» ارزیابی شده است. سختی 71/100، کاربیدهای آلیاژی و مکانیزم سایش تعیینکنندهاند؛ سایش چسبنده و خوردگی-سایش باید مستقل بررسی شوند.
تحلیل مهندسیرفتار خستگی بهصورت شاخص داخلی 50/100 برآورد شده است و به پرداخت سطح، عیوب، تنش متوسط، محیط و تاریخچه بارگذاری وابسته است.
تحلیل مهندسیراهنمای دمایی 1.4024 / Dura 4024: 250 تا 600°C فقط بهعنوان راهنمای اولیه خانواده. دمای قابل تحمل باید بهصورت جدا برای افت استحکام، افت سختی، اکسیداسیون، خزش، زمان ماند و محیط بررسی شود.
تحلیل مهندسیشاخص نسبی رفتار خزشی 1.4024 / Dura 4024 در این دانشنامه 32/100 و در سطح «محدود» است. این شاخص، داده عمر شکست خزشی یا تنش مجاز نیست و فقط برای غربالگری اولیه خانواده استفاده میشود. این گرید نباید صرفاً براساس شاخص داخلی برای بار ثابت بلندمدت و سرویس خزشی انتخاب شود.
تحلیل مهندسیرفتار شکست به چقرمگی 44/100، اثر تمرکز تنش، ضخامت و دمای کار وابسته است؛ برای طراحی شکست، مقدار KIC یا آزمون Charpy باید از منبع معتبر همان وضعیت استخراج شود.
تحلیل مهندسیجوشکاری گریدهای مارتنزیتی پرکربن حساس است و ممکن است پیشگرم/PWHT لازم شود؛ 17-7PH مسیر جوشکاری متفاوت دارد. کربن معادل، پیشگرم، حرارت ورودی، مصرفی و خطر تردی ناحیه HAZ باید با WPS معتبر کنترل شوند.
تحلیل مهندسیآبکاری معمولاً برای ایجاد مقاومت خوردگی پایه لازم نیست؛ در صورت نیاز عملکردی/تزئینی باید فعالسازی سطح پسیو و چسبندگی پوشش کنترل شود. پس از جوش یا عملیات سطحی، تمیزی و passivation میتواند مهمتر از آبکاری باشد.
تحلیل مهندسیپوششهای PVD یا پوششهای عملکردی در کاربردهای سایش/اصطکاک قابل بررسیاند، ولی آمادهسازی سطح و دمای فرایند باید با ساختار و Condition فولاد سازگار باشد.
تحلیل مهندسیشاخصهای عددی این بخش مقایسه داخلیاند و نتیجه آزمون استاندارد، تنش مجاز طراحی یا تضمین سازنده نیستند. روش اعتبارسنجی
چقرمگی، مقاومت ضربه و رفتار شکست
تحمل ضربه 1.4024 / Dura 4024 بهصورت شاخص مقایسه داخلی 46/100 و در رده «محدود» برآورد میشود. این ارزیابی از چقرمگی 44/100، وضعیت سختی 71/100 و ماهیت خانواده بهدست آمده و جایگزین آزمون Charpy یا Izod نیست.
- ریختشناسی اصلی مورد انتظار: مارتنزیت کرومدار پس از سختکاری و تمپر مناسب.
- افزایش سختی تا نزدیکی سقف قابل حصول ممکن است تحمل ضربه را کاهش دهد؛ شاخص سختی فعلی 71/100 است.
- دمای آزمون، جهت نمونه، تمرکز تنش، ضخامت و عملیات حرارتی باید در تفسیر نتیجه لحاظ شوند.
- در قطعات بحرانی، انرژی ضربه فقط از آزمون معتبر همان Condition و دمای سرویس پذیرفته میشود.
دمای سرویس، پایداری حرارتی و مقاومت خزش
راهنمای دمایی 1.4024 / Dura 4024: 250 تا 600°C فقط بهعنوان راهنمای اولیه خانواده. دمای قابل تحمل باید بهصورت جدا برای افت استحکام، افت سختی، اکسیداسیون، خزش، زمان ماند و محیط بررسی شود.
سرویس پیوسته
250–600 °Cراهنمای مهندسیحد سرویس پیوسته گرید-محور در منابع ثبتشده موجود نیست؛ بازه خانواده فقط برای انتخاب اولیه است.
سرویس متناوب
حد متناوب بدون دیتاشیت اختصاصی بهصورت عدد آزمون اعلام نمیشود.
پایداری تمپر و فاز
دمای کار و دمای پوشش باید با دمای تمپر واقعی و افت سختی سازگار باشند.
اکسیداسیون و محیط
مقاومت اکسیداسیون به مقدار کروم، نوع پوسته، چرخه حرارتی و محیط وابسته است.
شاخص نسبی رفتار خزشی 1.4024 / Dura 4024 در این دانشنامه 32/100 و در سطح «محدود» است. این شاخص، داده عمر شکست خزشی یا تنش مجاز نیست و فقط برای غربالگری اولیه خانواده استفاده میشود.
این گرید نباید صرفاً براساس شاخص داخلی برای بار ثابت بلندمدت و سرویس خزشی انتخاب شود.
مقاومت سایشی، سطح و راهکار بهبود
سایش خراشان
مقاومت سایش خراشان نسبی 71/100 است و با نوع کاربید، سختی و تمیزی سطح تغییر میکند.
شاخص مقایسهایسایش چسبنده
سایش چسبنده با جنس قطعه مقابل، روانکاری و زبری سطح ارزیابی میشود.
تحلیل مهندسیبهبود سطح
سختکاری، تمپر مناسب، پوشش یا عملیات سطحی فقط در صورت سازگاری گرید و شرایط کاری بررسی شوند.
راهنمای مهندسیخواص مکانیکی و فیزیکی
برای 1.4024 / Dura 4024 مقدار گرید-محور و Condition-محور استحکام کششی/تسلیم ثبت نشده است؛ ارزیابی اولیه با شاخص سختی 71/100، چقرمگی 44/100، خمش 62/100 و ضربه 46/100 انجام میشود. این شاخصها MPa یا ژول نیستند.
| ویژگی مقایسهای | شاخص داخلی | نوع اطلاعات |
|---|---|---|
| پتانسیل سختی | 71 / 100 | شاخص مقایسهای |
| چقرمگی نسبی | 44 / 100 | شاخص مقایسهای |
| تحمل ضربه | 46 / 100 | شاخص مقایسهای |
| مقاومت خمشی نسبی | 62 / 100 | شاخص مقایسهای |
| مقاومت سایشی نسبی | 71 / 100 | شاخص مقایسهای |
خواص فیزیکی
مراحل عملیات حرارتی و نکات اجرایی
مسیر مناسب عملیات حرارتی 1.4024 / Dura 4024: پیشگرم، آستنیته، کوئنچ و تمپر با کنترل خوردگی و سختی. دماهای دارای منبع با برچسب جدا نمایش داده میشوند و مراحل بدون عدد صرفاً راهنمای فرایند هستند.
آستنیته + کوئنچ + تمپر
راهنمای مهندسیبازه دقیق دما و تمپر برای هر گرید و سختی هدف متفاوت است؛ از دیتاشیت همان گرید استفاده شود.
سردکردن: Grade-specific / وابسته به گریدآنیل / تنشزدایی
راهنمای مهندسیوضعیت تحویل، تنش پسماند، ابعاد و ماشینکاری پیشین ارزیابی میشود.
پیشگرم و آستنیته
راهنمای مهندسیتعداد مراحل و دمای دقیق به ترکیب، ضخامت و دستور سازنده وابسته است.
کوئنچ / سردکردن
راهنمای مهندسیهوا، گاز، روغن، پلیمر یا آب فقط طبق سختیپذیری و خطر ترک انتخاب میشود.
تمپر / تنظیم خواص
راهنمای مهندسیدمای برگشت براساس تعادل سختی، چقرمگی و دمای سرویس تنظیم میشود.
کنترل نهایی
راهنمای مهندسیسختی، اعوجاج، ترک، کیفیت سطح و در صورت نیاز ریزساختار بررسی میشود.
نمودارهای سختی، چقرمگی، ضربه، دما و عملیات حرارتی
نوع اطلاعات نمودار ترکیب برچسبگذاری شده است؛ نمودارهای ۰ تا ۱۰۰ شاخص داخلیاند و نمودار مراحل فاقد دما، توالی فرایندی است.
پروفایل چندمحوره مهندسی
شاخص مقایسهایترکیب شیمیایی
استخراج از داده منبعتعادل سختی و چقرمگی
شاخص مقایسهایچقرمگی، ضربه و خستگی
شاخص مقایسهایسایش و رفتار سطح
شاخص مقایسهایخواص مکانیکی یا شاخص جایگزین
شاخص مقایسهایدمای سرویس
راهنمای مهندسیعملیات حرارتی
راهنمای مهندسیشباهت فولادهای مرتبط
شاخص مقایسهایهمه شاخصهای مقایسهای
شاخص مقایسهایمکانیزمهای خرابی و راهنمای انتخاب
مکانیزمهای خرابی محتمل
- لبپریدگی یا شکست ترد در گوشههای تیز و ضربه
- تمرکز تنش در EDM/سنگزنی یا لبههای تیز
- ترک HAZ/جوش در صورت جوشکاری بدون WPS مناسب
نکات انتخاب و طراحی
- اگر اولویت اصلی بالا مقاومت سایشی است، این گرید در مقایسه با همخانوادهها باید همراه با چقرمگی و مکانیزم سایش سنجیده شود.
- مقاومت خمشی شاخص داخلی 62/100 دارد؛ برای محاسبه قطعه باید هندسه و Rp0.2/Rm واقعی همان Condition وارد محاسبه شود.
- جایگزینی با گرید مشابه فقط پس از تطبیق chemistry، استاندارد محصول، عملیات حرارتی و MTC مجاز است.
- در مقایسه گزینهها، شاخص ضربه 46/100، خزش 32/100 و خستگی 50/100 فقط ابزار غربالگریاند.
- شماره استاندارد، شکل محصول، ضخامت، Condition، گواهی ذوب و الزامات آزمون باید پیش از خرید تطبیق داده شوند.
محاسبات مشتقشده
عدد PREN تقریبی13.2 محاسباتی
برای رتبهبندی تقریبی مقاومت حفرهای زنگنزنها؛ رفتار واقعی محیط را تضمین نمیکند.
مزایا، نقاط ضعف و کاربردهای نامناسب
مزیتها
- مزیت اصلی این گرید: ترکیب سختی قابل عملیات با مقاومت خوردگی متوسط.
- دادههای ترکیب/عملکرد از دیتاشیت رسمی سازنده با designationهای EN/ASTM/UNS ثبت شدهاند.
- شاخص چقرمگی 44/100 و سایش 71/100 برای مقایسه اولیه در همین دانشنامه.
محدودیتها و نقاط ضعف
- در شرایط کلرید شدید، جوش بدون پیشگرم و استفاده از سختی بالا در ضربه شدید، انتخاب 1.4024 / Dura 4024 میتواند ریسک خرابی یا کاهش عمر ایجاد کند.
- سختی یا حجم کاربید بالا میتواند لبپریدگی و شکست ناشی از ضربه را افزایش دهد.
- جوشپذیری محدود است و بدون WPS، پیشگرم یا کنترل هیدروژن ریسک ترک افزایش مییابد.
- برای بار خزشی بلندمدت یا سرویس دمای بالا، داده طراحی اختصاصی در دسترس نیست.
- ماشینکاری در وضعیت سخت یا پرآلیاژ نیازمند ابزار و پارامتر فرایند متناسب است.
- ترکیب شیمیایی Outokumpu در این صفحه Typical Analysis است و نباید بهجای حدود الزامآور استاندارد خرید استفاده شود.
مواردی که نیازمند احتیاط یا انتخاب جایگزین هستند
کاربردهای صنعتی و فرآیندپذیری
کاربردهای رایج
- چاقو و ابزار برش
- ابزار جراحی
- قطعات مقاوم به سایش
- قطعات مکانیکی و شفت
- فنر/چرخدنده برای گریدهای مناسب
- کارد و تیغه
- شفت و قطعات مقاوم به سایش
- شیر و قطعات پمپ
- قطعات نیازمند سختی و خوردگی متوسط
ساخت، جوشکاری و سطح
جوشکاری گریدهای مارتنزیتی پرکربن حساس است و ممکن است پیشگرم/PWHT لازم شود؛ 17-7PH مسیر جوشکاری متفاوت دارد. کربن معادل، پیشگرم، حرارت ورودی، مصرفی و خطر تردی ناحیه HAZ باید با WPS معتبر کنترل شوند.
شکلدهی پیش از عملیات سختکاری نهایی ترجیح داده میشود؛ ظرفیت فرم به کربن و condition وابسته است.
- Passivation / پسیواسیون؛ عملیات سطحی دیگر باید با خوردگی و سختی نهایی سازگار باشد.
- Passivation / پسیواسیون پس از ساخت و تمیزکاری
- Electropolishing / الکتروپولیش در کاربردهای بهداشتی یا خوردگی در صورت نیاز
نتیجهگیری نهایی و توصیه انتخاب
1.4024 / Dura 4024 برای تیغه، محور، پمپ، شیر و قطعات نیازمند همزمان سختی و مقاومت خوردگی محدود گزینهای قابل بررسی است، زیرا مزیت اصلی آن ترکیب سختی قابل عملیات با مقاومت خوردگی متوسط است. شاخصهای داخلی سختی 71/100، چقرمگی 44/100، ضربه 46/100 و سایش 71/100 نشان میدهند که انتخاب باید با مکانیزم خرابی واقعی تنظیم شود. در شرایط کلرید شدید، جوش بدون پیشگرم و استفاده از سختی بالا در ضربه شدید بهتر است گزینه جایگزین یا فرایند حفاظتی ارزیابی شود. بازه دمایی، عملیات حرارتی و هر مقدار طراحی فقط با استاندارد جاری، دیتاشیت سازنده، شکل محصول و MTC قابل تأیید نهایی هستند.
تحلیل مهندسیپرسشهای متداول
فولاد Dura 4024 چه کاربردی دارد؟
چاقو و ابزار برش، ابزار جراحی، قطعات مقاوم به سایش، قطعات مکانیکی و شفت، فنر/چرخدنده برای گریدهای مناسب
سختی فولاد Dura 4024 چقدر است؟
پتانسیل سختی نسبی 71/100 است. در نبود منحنی گرید-محور، بازه 38–58 HRC فقط «راهنمای مهندسی خانواده» برای حالت سختشده/عملیاتشده است و مقدار استاندارد محسوب نمیشود. کربن، سختیپذیری، ابعاد، کوئنچ و تمپر میتوانند نتیجه را تغییر دهند. اثر مقطع، محیط کوئنچ و تمپر باید برای قطعه واقعی کنترل شود.
آیا Dura 4024 برای ضربه مناسب است؟
تحمل ضربه 1.4024 / Dura 4024 بهصورت شاخص مقایسه داخلی 46/100 و در رده «محدود» برآورد میشود. این ارزیابی از چقرمگی 44/100، وضعیت سختی 71/100 و ماهیت خانواده بهدست آمده و جایگزین آزمون Charpy یا Izod نیست.
حد دمای سرویس فولاد Dura 4024 چقدر است؟
راهنمای دمایی 1.4024 / Dura 4024: 250 تا 600°C فقط بهعنوان راهنمای اولیه خانواده. دمای قابل تحمل باید بهصورت جدا برای افت استحکام، افت سختی، اکسیداسیون، خزش، زمان ماند و محیط بررسی شود.
محدودیت اصلی این فولاد چیست؟
در شرایط کلرید شدید، جوش بدون پیشگرم و استفاده از سختی بالا در ضربه شدید، انتخاب 1.4024 / Dura 4024 میتواند ریسک خرابی یا کاهش عمر ایجاد کند.؛ سختی یا حجم کاربید بالا میتواند لبپریدگی و شکست ناشی از ضربه را افزایش دهد.
مقایسه مهندسی فولاد
این فولاد را با هر یک از ۲۲۷۲ فولاد دیگر مقایسه کنید. امتیازهای ۰ تا ۱۰۰ «شاخص داخلی مهندسی» برای غربالگری اولیه هستند و مقدار آزمون یا تنش طراحی محسوب نمیشوند.
ترکیب شیمیایی
ترکیب فولاد دوم
عملیات حرارتی فولاد فعلی
عملیات حرارتی فولاد دوم
کاربردهای فولاد فعلی
محدودیتها
کاربردهای فولاد دوم
محدودیتها
منابع، روش تحلیل و اعتبار اطلاعات
منابع گریدی برای هویت و داده ثبتشده و منابع روشی برای تحلیل خانواده بهکار رفتهاند. برآوردهای مهندسی جایگزین دیتاشیت قطعه نیستند.
منابع مربوط به فولاد
Current official range page.
Technical range datasheet; values may be typical or product-form specific.
شماره متریال و نام کوتاه منتشرشده از فهرست ثبت فولاد اخذ شدهاند؛ استاندارد محصول و وضعیت خرید باید جداگانه بررسی شوند.
منابع روششناسی و تحلیل
CEIIW/Pcm scope and limitations for weldability/hardenability characterization.
PRE = Cr + 3.3Mo + 16N as a comparative stainless pitting-resistance index; not a service guarantee.
Relationship between hardness/carbides, abrasive wear, ductility and tool failure mechanisms.
Producer material data sheets for engineering, case-hardening, bearing and spring steel families.
Open composition and cross-standard reference; equivalents mean nearest counterpart rather than identity.
مرجع سازنده برای ساختار، خوردگی، خواص و فرایندپذیری خانوادههای زنگنزن.
بازبینی پرونده: 2026-08-25 · نوع اعتبار: هویت رسمی + ترکیب مستند
برای انتخاب فولاد آلیاژی با ما تماس بگیرید
فولاد شایگان، انتخاب درست فولاد آلیاژی