1.4057
X17CrNi16-2
1.4057 / X17CrNi16-2 یک زنگنزن مارتنزیتی برای سختی و خوردگی متوسط است. هویت DIN/W.Nr و همتای EN آن از فهرست مرجع تطبیق داده شده و انتخاب نهایی باید با استاندارد محصول و گواهی ذوب کنترل شود.
ترکیب شیمیایی7 عنصر منبعدارمنبعدار با شرط
شاخص سختی69/100شاخص مقایسهای
شاخص ضربه44/100شاخص مقایسهای
راهنمای دما100 تا 400 °Cراهنمای مهندسی
شاخص سایش71/100شاخص مقایسهای
معرفی کامل و تحلیل متالورژیکی فولاد
1.4057 / X17CrNi16-2 در گروه «زنگنزن مارتنزیتی» قرار دارد و زنگنزن مارتنزیتی برای سختی و خوردگی متوسط است.
نامهای DIN/W.Nr: X17CrNi16-2.
استانداردها و ارجاعات: DIN EN 10250-4؛ EN 10088-3: 2005 Stainless steels. Technical delivery conditions for semi-finished products, bars, rods, wire, sections and bright products of corrosion resisting steels for general purposes؛ EN 10272: 2007 Stainless steel bars for pressure purposes؛ EN 10250-4: 2000 Open steel die forgings for general engineering purposes. Stainless steels؛ EN 10088-1: 2005 Stainless steels. List of stainless steels؛ EN 10088-5: 2009 Stainless steels. Technical delivery conditions for bars, rods, wire, sections and bright products of corrosion resisting steels for construction purposes؛ DIN / W.Nr cross-reference.
ترکیب منبعدار شامل C، Si، Mn، Ni، P، S، Cr است و باید با استاندارد خرید کنترل شود.
کاربردهای اولیه: تیغه، محور، شیر، پمپ و قطعات سختشونده.
مسیر عملیات حرارتی خانوادهای: آستنیته، کوئنچ و تمپر با کنترل سختی و خوردگی.
شاخصهای داخلی سختی 69/100، چقرمگی 42/100، ضربه 44/100 و سایش 71/100 نتیجه آزمون نیستند.
حد پیوسته منبعدار ثبت نشده است؛ بازه 100 تا 400°C فقط پنجره غربالگری خانواده است، نه حداکثر مجاز طراحی.
محدودیت کلیدی: کلرید شدید، جوش بدون پیشگرم و ضربه در سختی بالا.
معادلها و مشابهها برای مقایسه اولیهاند؛ مشخصات محصول و MTC اولویت دارند.
نتیجه مهندسی: 1.4057 / X17CrNi16-2 وقتی قابل بررسی است که خانواده، شکل محصول، Condition، محیط و مکانیزم خرابی با مدارک پروژه تطبیق داده شوند.
معادلها و نامهای بینالمللی
نام رسمی، همتای نزدیک و فولاد مشابه کاربردی با برچسب جدا مشخص میشوند؛ شباهت بهمعنی جایگزینی قطعی نیست.
معادل نزدیک یا مشابه کاربردی باید از نظر ترکیب، شکل محصول، استاندارد، عملیات حرارتی و گواهی ذوب تأیید شود.
جدول ترکیب شیمیایی و نقش عناصر
حدود جدول از صفحه منبع ساختاری شدهاند؛ استاندارد جاری خرید اولویت دارد.
| نماد عنصر | محدوده درصد وزنی | نقش و اثر متالورژیکی |
|---|---|---|
| C | 0.12–0.22 % | کربن بر استحکام و پاسخ به سختکاری اثر میگذارد و افزایش آن میتواند جوشپذیری و چقرمگی را محدود کند. |
| Cr | 15–17 % | کروم بر سختیپذیری و کاربیدها و در درصد مناسب بر خوردگی یا اکسیداسیون اثر دارد. |
| Ni | 1.5–2.5 % | نیکل چقرمگی را تقویت میکند و در زنگنزنها پایدارکننده آستنیت است. |
X17CrNi16-2 — structured limits from the cited SteelNumber page منبعدار با شرط
رفتار و ویژگیهای مهندسی
پتانسیل سختی نسبی 70/100 است. در نبود منحنی گرید-محور، بازه 38–58 HRC فقط «راهنمای مهندسی خانواده» برای حالت سختشده/عملیاتشده است و مقدار استاندارد محسوب نمیشود. کربن، سختیپذیری، ابعاد، کوئنچ و تمپر میتوانند نتیجه را تغییر دهند. اثر مقطع، محیط کوئنچ و تمپر باید برای قطعه واقعی کنترل شود.
تحلیل مهندسیچقرمگی نسبی 45/100 و در رده «محدود» است. چقرمگی این گرید بهصورت نسبی «متوسط» ارزیابی میشود. این شاخص انرژی ضربه یا KIC نیست.
تحلیل مهندسیتحمل ضربه X17CrNi16-2 بهصورت شاخص مقایسه داخلی 46/100 و در رده «محدود» برآورد میشود. این ارزیابی از چقرمگی 45/100، وضعیت سختی 70/100 و ماهیت خانواده بهدست آمده و جایگزین آزمون Charpy یا Izod نیست.
تحلیل مهندسیمقاومت خمشی نسبی 62/100 برآورد شده است؛ مقدار واقعی به استحکام تسلیم، هندسه مقطع، کیفیت سطح و شرایط بارگذاری وابسته است و بدون آزمون به MPa تبدیل نمیشود.
تحلیل مهندسیمقاومت سایش خراشان بهصورت شاخص 70/100 و سطح «بالا» ارزیابی شده است. سختی 70/100، کاربیدهای آلیاژی و مکانیزم سایش تعیینکنندهاند؛ سایش چسبنده و خوردگی-سایش باید مستقل بررسی شوند.
تحلیل مهندسیرفتار خستگی بهصورت شاخص داخلی 51/100 برآورد شده است و به پرداخت سطح، عیوب، تنش متوسط، محیط و تاریخچه بارگذاری وابسته است.
تحلیل مهندسیراهنمای دمایی X17CrNi16-2: 250 تا 600°C فقط بهعنوان راهنمای اولیه خانواده. دمای قابل تحمل باید بهصورت جدا برای افت استحکام، افت سختی، اکسیداسیون، خزش، زمان ماند و محیط بررسی شود.
تحلیل مهندسیشاخص نسبی رفتار خزشی X17CrNi16-2 در این دانشنامه 32/100 و در سطح «محدود» است. این شاخص، داده عمر شکست خزشی یا تنش مجاز نیست و فقط برای غربالگری اولیه خانواده استفاده میشود. این گرید نباید صرفاً براساس شاخص داخلی برای بار ثابت بلندمدت و سرویس خزشی انتخاب شود.
تحلیل مهندسیرفتار شکست به چقرمگی 45/100، اثر تمرکز تنش، ضخامت و دمای کار وابسته است؛ برای طراحی شکست، مقدار KIC یا آزمون Charpy باید از منبع معتبر همان وضعیت استخراج شود.
تحلیل مهندسیجوشکاری حساس است؛ ناحیه HAZ میتواند سخت و مستعد ترک شود و بسته به گرید معمولاً کنترل پیشگرم/بینپاس و عملیات پس از جوش لازم است. کربن معادل، پیشگرم، حرارت ورودی، مصرفی و خطر تردی ناحیه HAZ باید با WPS معتبر کنترل شوند.
تحلیل مهندسیآبکاری معمولاً برای ایجاد مقاومت خوردگی پایه لازم نیست؛ در صورت نیاز عملکردی/تزئینی باید فعالسازی سطح پسیو و چسبندگی پوشش کنترل شود. پس از جوش یا عملیات سطحی، تمیزی و passivation میتواند مهمتر از آبکاری باشد.
تحلیل مهندسیپوششهای PVD یا پوششهای عملکردی در کاربردهای سایش/اصطکاک قابل بررسیاند، ولی آمادهسازی سطح و دمای فرایند باید با ساختار و Condition فولاد سازگار باشد.
تحلیل مهندسیشاخصهای عددی این بخش مقایسه داخلیاند و نتیجه آزمون استاندارد، تنش مجاز طراحی یا تضمین سازنده نیستند. روش اعتبارسنجی
چقرمگی، مقاومت ضربه و رفتار شکست
تحمل ضربه 1.4057 / X17CrNi16-2 با شاخص داخلی 44/100 و سطح «محدود» تحلیل شده است؛ این عدد Charpy یا Izod نیست.
- دما، ضخامت، جهت نمونه و تمرکز تنش بر شکست اثر دارند.
- برای قطعه بحرانی آزمون همان Condition الزامی است.
دمای سرویس، پایداری حرارتی و مقاومت خزش
حد پیوسته منبعدار ثبت نشده است؛ بازه 100 تا 400°C فقط پنجره غربالگری خانواده است، نه حداکثر مجاز طراحی.
سرویس پیوسته
100–400 °Cراهنمای مهندسیدمای مجاز باید با افت استحکام یا سختی، اکسیداسیون، زمان و محیط تأیید شود.
سرویس متناوب
حد متناوب بدون دیتاشیت اختصاصی عدد آزمون نیست.
پایداری تمپر و فاز
دمای کار و پوشش باید با عملیات واقعی سازگار باشد.
اکسیداسیون و محیط
اکسیداسیون و خوردگی ممکن است پیش از افت استحکام محدودکننده شوند.
رفتار خزشی 1.4057 / X17CrNi16-2 فقط با شاخص غربالگری 29/100 نمایش داده میشود و داده عمر شکست یا تنش مجاز نیست.
برای بار ثابت بلندمدت در دمای بالا، منحنی معتبر زمان-تنش-دما الزامی است.
مقاومت سایشی، سطح و راهکار بهبود
سایش خراشان
شاخص سایش خراشان 71/100 است و نتیجه آزمون نیست.
شاخص مقایسهایسایش چسبنده
سایش چسبنده باید با جنس جفت، روانکاری و زبری بررسی شود.
تحلیل مهندسیبهبود سطح
عملیات سطحی پس از کنترل دمای فرایند و سازگاری زیرلایه انتخاب شود.
راهنمای مهندسیخواص مکانیکی و فیزیکی
مقادیر طراحی شرطمحور موجود نیست؛ ارزیابی با شاخص سختی 69/100، چقرمگی 42/100، ضربه 44/100 و سایش 71/100 انجام میشود. این اعداد MPa یا ژول نیستند.
| ویژگی مقایسهای | شاخص داخلی | نوع اطلاعات |
|---|---|---|
| پتانسیل سختی | 69 / 100 | شاخص مقایسهای |
| چقرمگی نسبی | 42 / 100 | شاخص مقایسهای |
| تحمل ضربه | 44 / 100 | شاخص مقایسهای |
| مقاومت خمشی نسبی | 61 / 100 | شاخص مقایسهای |
| مقاومت سایشی نسبی | 71 / 100 | شاخص مقایسهای |
خواص فیزیکی
چگالی، مدول، انبساط و رسانایی باید از دیتاشیت همان محصول و دمای کار گرفته شود.
- شکل محصول و دما بر داده فیزیکی اثر دارند.
- شاخص مقایسه به مقدار فیزیکی تبدیل نمیشود.
مراحل عملیات حرارتی و نکات اجرایی
مسیر خانوادهای: آستنیته، کوئنچ و تمپر با کنترل سختی و خوردگی. همه دماها و محیط سردکننده باید از دستور معتبر همین گرید تعیین شوند.
آستنیته، کوئنچ و سپس تمپر؛ دما و محیط کوئنچ باید برای همان گرید تعیین شود.
راهنمای مهندسیوضعیت تحویل و هدف خواص پیش از عملیات تعیین شود.
آنیل / تنشزدایی
راهنمای مهندسیگرمایش و دمای دقیق از استاندارد یا دیتاشیت همین گرید اخذ شود.
پیشگرم و آستنیته
راهنمای مهندسیسردکردن با سختیپذیری، ضخامت و خطر ترک هماهنگ شود.
کوئنچ / سردکردن
راهنمای مهندسیتمپر یا عملیات نهایی با سختی، چقرمگی و دمای سرویس تنظیم شود.
تمپر / تنظیم خواص
راهنمای مهندسیسختی، اعوجاج، ترک و در صورت نیاز ریزساختار کنترل شود.
نمودارهای سختی، چقرمگی، ضربه، دما و عملیات حرارتی
نوع اطلاعات نمودار ترکیب برچسبگذاری شده است؛ نمودارهای ۰ تا ۱۰۰ شاخص داخلیاند و نمودار مراحل فاقد دما، توالی فرایندی است.
پروفایل چندمحوره مهندسی
شاخص مقایسهایترکیب شیمیایی
استخراج از داده منبعتعادل سختی و چقرمگی
شاخص مقایسهایچقرمگی، ضربه و خستگی
شاخص مقایسهایسایش و رفتار سطح
شاخص مقایسهایخواص مکانیکی یا شاخص جایگزین
شاخص مقایسهایدمای سرویس
راهنمای مهندسیعملیات حرارتی
راهنمای مهندسیشباهت فولادهای مرتبط
شاخص مقایسهایهمه شاخصهای مقایسهای
شاخص مقایسهایمکانیزمهای خرابی و راهنمای انتخاب
مکانیزمهای خرابی محتمل
- ترک HAZ/جوش در صورت جوشکاری بدون WPS مناسب
نکات انتخاب و طراحی
- اگر اولویت اصلی بالا مقاومت سایشی است، این گرید در مقایسه با همخانوادهها باید همراه با چقرمگی و مکانیزم سایش سنجیده شود.
- مقاومت خمشی شاخص داخلی 62/100 دارد؛ برای محاسبه قطعه باید هندسه و Rp0.2/Rm واقعی همان Condition وارد محاسبه شود.
- جایگزینی با گرید مشابه فقط پس از تطبیق chemistry، استاندارد محصول، عملیات حرارتی و MTC مجاز است.
- در مقایسه گزینهها، شاخص ضربه 46/100، خزش 32/100 و خستگی 51/100 فقط ابزار غربالگریاند.
- شماره استاندارد، شکل محصول، ضخامت، Condition، گواهی ذوب و الزامات آزمون باید پیش از خرید تطبیق داده شوند.
محاسبات مشتقشده
عدد PREN تقریبی12.2 محاسباتی
برای رتبهبندی تقریبی مقاومت حفرهای زنگنزنها؛ رفتار واقعی محیط را تضمین نمیکند.
مزایا، نقاط ضعف و کاربردهای نامناسب
مزیتها
- مزیت خانوادهای: زنگنزن مارتنزیتی برای سختی و خوردگی متوسط.
- هویت DIN/W.Nr و نامهای مرتبط در یک رکورد قابل جستوجو گردآوری شدهاند.
محدودیتها و نقاط ضعف
- کلرید شدید، جوش بدون پیشگرم و ضربه در سختی بالا
- خواص عددی تابع استاندارد محصول، ضخامت، Condition و گواهی ذوب هستند.
- تطبیق نام مجوز جایگزینی قطعی نیست.
- برای ضربه، خزش و دمای طراحی فقط آزمون یا دیتاشیت معتبر پذیرفته میشود.
مواردی که نیازمند احتیاط یا انتخاب جایگزین هستند
کاربردهای صنعتی و فرآیندپذیری
کاربردهای رایج
- تیغه، محور، شیر، پمپ و قطعات سختشونده
- شکل محصول و وضعیت تحویل باید با نقشه، بارگذاری و استاندارد پروژه هماهنگ شود.
ساخت، جوشکاری و سطح
جوشکاری حساس است؛ ناحیه HAZ میتواند سخت و مستعد ترک شود و بسته به گرید معمولاً کنترل پیشگرم/بینپاس و عملیات پس از جوش لازم است. کربن معادل، پیشگرم، حرارت ورودی، مصرفی و خطر تردی ناحیه HAZ باید با WPS معتبر کنترل شوند.
شکلدهی و فورج به کربن، عناصر آلیاژی، دمای فرآیند و وضعیت تحویل وابسته است؛ محدوده دمای عددی فقط از دیتاشیت/استاندارد گرید-محور درج میشود.
- پولیش، پوشش و بعضی عملیات سطحی ممکن است مناسب باشند؛ سازگاری با سختی پایه و مقاومت خوردگی بررسی شود.
- Passivation / پسیواسیون پس از ساخت و تمیزکاری
- Electropolishing / الکتروپولیش در کاربردهای بهداشتی یا خوردگی در صورت نیاز
نتیجهگیری نهایی و توصیه انتخاب
1.4057 / X17CrNi16-2 برای تیغه، محور، شیر، پمپ و قطعات سختشونده قابل بررسی است. مزیت آن زنگنزن مارتنزیتی برای سختی و خوردگی متوسط و محدودیت اصلی آن کلرید شدید، جوش بدون پیشگرم و ضربه در سختی بالا است. شاخصهای داخلی سختی 69/100، چقرمگی 42/100، ضربه 44/100 و سایش 71/100 فقط برای غربالگریاند. ترکیب، خواص، عملیات حرارتی و دمای مجاز باید با استاندارد جاری، دیتاشیت سازنده و MTC نهایی شوند.
تحلیل مهندسیپرسشهای متداول
فولاد X17CrNi16-2 چه کاربردی دارد؟
تیغه، محور، شیر، پمپ و قطعات سختشونده، شکل محصول و وضعیت تحویل باید با نقشه، بارگذاری و استاندارد پروژه هماهنگ شود.
سختی فولاد X17CrNi16-2 چقدر است؟
پتانسیل سختی نسبی 70/100 است. در نبود منحنی گرید-محور، بازه 38–58 HRC فقط «راهنمای مهندسی خانواده» برای حالت سختشده/عملیاتشده است و مقدار استاندارد محسوب نمیشود. کربن، سختیپذیری، ابعاد، کوئنچ و تمپر میتوانند نتیجه را تغییر دهند. اثر مقطع، محیط کوئنچ و تمپر باید برای قطعه واقعی کنترل شود.
آیا X17CrNi16-2 برای ضربه مناسب است؟
تحمل ضربه 1.4057 / X17CrNi16-2 با شاخص داخلی 44/100 و سطح «محدود» تحلیل شده است؛ این عدد Charpy یا Izod نیست.
حد دمای سرویس فولاد X17CrNi16-2 چقدر است؟
حد پیوسته منبعدار ثبت نشده است؛ بازه 100 تا 400°C فقط پنجره غربالگری خانواده است، نه حداکثر مجاز طراحی.
محدودیت اصلی این فولاد چیست؟
کلرید شدید، جوش بدون پیشگرم و ضربه در سختی بالا؛ خواص عددی تابع استاندارد محصول، ضخامت، Condition و گواهی ذوب هستند.
مقایسه مهندسی فولاد
این فولاد را با هر یک از ۲۲۷۲ فولاد دیگر مقایسه کنید. امتیازهای ۰ تا ۱۰۰ «شاخص داخلی مهندسی» برای غربالگری اولیه هستند و مقدار آزمون یا تنش طراحی محسوب نمیشوند.
ترکیب شیمیایی
ترکیب فولاد دوم
عملیات حرارتی فولاد فعلی
عملیات حرارتی فولاد دوم
کاربردهای فولاد فعلی
محدودیتها
کاربردهای فولاد دوم
محدودیتها
منابع، روش تحلیل و اعتبار اطلاعات
منابع گریدی برای هویت و داده ثبتشده و منابع روشی برای تحلیل خانواده بهکار رفتهاند. برآوردهای مهندسی جایگزین دیتاشیت قطعه نیستند.
منابع مربوط به فولاد
برای دامنه و نامهای DIN/W.Nr؛ تطبیقها راهنمای مقایسهاند.
برای زمینه نامگذاری و شماره متریال؛ استاندارد جاری محصول اولویت دارد.
برای نام، شماره و همتای EN؛ جایگزینی قطعی نیست.
حدود شیمیایی ساختاریافته؛ استاندارد جاری خرید اولویت دارد.
شماره متریال و نام کوتاه منتشرشده از فهرست ثبت فولاد اخذ شدهاند؛ استاندارد محصول و وضعیت خرید باید جداگانه بررسی شوند.
منابع روششناسی و تحلیل
CEIIW/Pcm scope and limitations for weldability/hardenability characterization.
PRE = Cr + 3.3Mo + 16N as a comparative stainless pitting-resistance index; not a service guarantee.
Relationship between hardness/carbides, abrasive wear, ductility and tool failure mechanisms.
Producer material data sheets for engineering, case-hardening, bearing and spring steel families.
Open composition and cross-standard reference; equivalents mean nearest counterpart rather than identity.
مرجع سازنده برای ساختار، خوردگی، خواص و فرایندپذیری خانوادههای زنگنزن.
بازبینی پرونده: 2026-08-25 · نوع اعتبار: هویت رسمی + ترکیب مستند
برای انتخاب فولاد آلیاژی با ما تماس بگیرید
فولاد شایگان، انتخاب درست فولاد آلیاژی